凝汽器

表面式凝汽器用途：

凝汽器是汽轮机系统的重要组成部分。它的作用将汽轮机的排汽凝结成水，形成并保持所要求的真空。其工作性能直接影响到整个系统的热经济性和运行可靠性。所以凝汽器是汽轮机组的重要辅机-，是电力热力循环中的重要一环，对整个火力发电厂的建设和安-、经济运行都有着决定行影响。

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表面式凝汽器的用途可归结为四个方面：

1)凝结作用

凝汽器通过冷却水与乏汽的热交换，带走乏汽的汽化潜热而使其凝结成水，凝结水经回收加热而作为锅炉给水重复使用。

2)建立并维持一定真空

这是降低机组终系数、提-电厂循环效率所-需的。

3)除氧作用

现代凝汽器，特别是不单设除氧器的燃气蒸汽联合循环装置中的凝汽器和沸水堆核电机组的凝汽器，都要求有除氧作用，以适应机组的防腐要求。

4)蓄水作用

凝汽器的蓄水作用即是汇集和贮存凝结水、热力系统中的各种疏水、排汽和化学补给水的需要，也是缓冲运行中机组流量急剧变化、增加系统调节稳定性的需要，同时还是确保凝结水泵-要的吸水压头的需要。

凝汽器分类：

按蒸汽凝结方式的不同凝汽器可分为表面式（也称间壁式）和混合式（也称接触式）两类。在表面式凝汽器中，与冷却介质隔开的蒸汽在冷却壁面上（通常为金属管子）被冷凝成液体。冷却介质可以是水或空气。水冷表面式凝汽器(凝汽器)按冷却水的流动方式分为单流程、双流程两种。在混合式凝汽器中，蒸汽是在与冷却介质混合的情况下被冷凝成液体的。被冷凝的蒸汽既可是水蒸汽，也可是其他物质的蒸气。现在很多电厂都选用表面式凝汽器居多.

对老式和陈旧凝汽器-造:

由于种种-因，我过众多的发电厂使用凝汽器的型式和凝汽器运行效率有很-差异。加之有的凝汽器使用年限很-，已严重老化和设计的技术手-过时，使凝汽器的技术-造和更-换代显得很有-要。 对电厂老式和陈旧凝汽器的技术-造是指在对电厂现场进行仔细的技术勘察和调研后，提出凝汽器的具体-造方案，制造出-造所需的部套件及技术资料软件，在电厂-修期限内完成安装施工和试验，然后交付运行。

A、凝汽器-造的目的

1)提-机组的安-性和可靠性 -造和更换老式,陈旧的凝汽器部套件，采用-型，-效的技术，是凝汽器结构科学，合理，效率提升，从而提-机组的安-性和可靠性。

2)提-机组的经济性 在汽轮机进汽温度不变的条件下，排汽温度每降低10℃，装置效率将提-3.5%左右。凝汽压力每-变1KPa，汽轮机功率将平均-变1%~~2%。 冷却水管采用科学，合理，-的布置方式，是效率-幅度提升。 内部另设真空除氧装置，进一步适应机组的防腐要求。 根据各个电厂运行水质的不同（海水、地下水、地表水等）冷却水采用不同材质的钛管、铜管、不锈钢管等。 经过热力计算，流场计算，-度计算分析等-考虑后，不仅使设备性能-足要求，效率提-，而且便于安装和维护。

B、凝汽器-造方案及实施:

1)经过细致的计算分析和-考虑后，在凝汽器内部采用-型，合理的冷却水管布置方式，同时根据各厂冷却水质的不同（海水、地下水、地表水等），采用不同材质的冷却水管（钛管、铜管、不锈钢管等）。

2)更换凝汽器支撑板，管板等。

3)-进壳体和其它部套件等。（壳体有的也可以保留）。

4)在凝汽器内部加装-技术的补水装置和真空除氧装置。

5)现场施工安装、试验、交付使用。（或现场指导）。